污泥脱水设备比较

方法

优点

缺点

适用范围

带式压滤机

• 连续脱水
• 机械挤压

• 机器制造容易，附属设备少，投资、能耗低。
• 受污泥负荷波动的影响小。
• 工作稳定。
• 管理控制相对简单，脱水能力大。

• 絮凝剂价格贵，运行费用高。
• 脱水效果不及厢式压滤机，通常80％左右。
• 滤网易堵塞，冲洗困难，导致实际生产能力下降。
• 工作环境差，气味难闻。

• 特别适合于无机性污泥的脱水。
• 有机粘性污泥脱水不适宜采用。

厢式压滤机

• 间歇脱水
• 加压过滤

• 泥饼含固率zui高。
• 不投加或少加化学药剂，滤液清澈。
• 固体回收率高。

• 间歇式运行，效率低。自动化程度不高,附属设备多。
• 占地面积大，工作环境差，气味难闻。
• 滤布容易堵塞,需常清洗,管理人员劳动强度大。
• 基建设备投资大。

• 化工、煤炭、冶金、能源等行业应用多，目前市政污泥应用较少。
• 其它脱水设备不适用的场合。
• 需要减少运输、干燥或焚烧费用；降低填埋用地的场合。

离心脱水机

• 连续脱水
• 离心力作用

• 基建投资少，占地少，设备结构紧凑。
• 不投加或少加化学药剂，处理能力大且效果好，出泥含水率较低。
• 自动化程度高，操作简便，设备易于维护，无臭味。

• 国内目前多采用进口离心机，价格昂贵。
• 电力消耗大，噪音大。
• 受污泥负荷波动的影响较大，对运行人员要求较高。
• 污泥中含有砂砾，易磨损设备。
• 运行成本(电耗)高于带式机。

• 不适于密度差很小或液相密度大于固相的污泥脱水。
• 目前少数污水厂采用。

螺压脱水机

• 连续脱水
• 靠螺旋形成的机械力进行泥水分离。

①兼带机和离心机优点于一身的一种新型脱水机械，特别适合中小型污水处理厂，性价比非常高。

①螺压式处理量较小。

目前应用少。