泥浆压滤带式脱水机

泥浆压滤带式脱水机可以连续浓缩压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点，广泛应用于工业及市政各行业的污泥浓缩脱水治理中，是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。

优点：

1、泥浆净化效果好，废浆可循环利用。经过泥浆净化机分离后，泥浆含水量30%，可确保在上述施工条件下的清孔、灌注、护壁的泥浆使用要求。而沙子含水量15%,可直接出售，实现盈利。

2、效率高，我公司泥浆净化机单位时间处理量大，可以大量节约废弃泥浆的处理费用，大大减少废浆的外运处理量，节约工程开支。

3、为厂家订制，针对不同物料、浓度进行调整，实现理想分离效果。

4、加油，保养很方便，摆放方式设计方案均由本厂提供。

5、密封性好，防止漏料，防泥浆飞溅，使用环境干净整洁，创造文明施工环境。

6、其他部件，电控箱等相关配件，均采用品牌，保证整机高效运行

工作原理：

刮泥板上部和下部分别设有用以通入待浓缩的污泥的入泥口和用以排出浓缩后的污泥的出泥口，且竖直设置，特别是多个刮泥板、驱动机构及导流元件形成了便于污泥浓缩且防止滤水网孔堵塞的浓缩单元，该隔离筒自上而下划分为相连通的透水区和挤压区，该透水区设有一组浓缩单元;挤压区至少设有两组浓缩单元，每相邻的两组浓缩单元的多个刮泥板之间相向转动形成挤压力，并将挤压后的污泥导向出泥口设置，污泥浓缩装置工作时，隔离筒固定不动。

刮泥板转动将滤水网孔处的污泥刮除，污泥脱水装置包括位于污泥浓缩装置出泥口的下方且水平设置的挤压滚筒、用于驱动挤压滚筒绕水平轴心转动的驱动机构，挤压滚筒与出泥口之间形成具有污泥出口的挤压区域，且在挤压滚筒的筒壁上设有供水通过的滤水孔或滤水组件，当挤压滚筒转动时，位于挤压区域内的污泥被挤压，被挤压的污泥在挤压滚筒的转动下导向污泥出口，被挤压的水自挤压区域外的挤压滚筒筒壁上的滤水孔或滤水组件排出。

污泥随滤布移动进入加压脱水区，压力脱水后进入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生，促使污泥饼再一次脱水，后通过刮刀将泥饼刮落，而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。

　构成：

1、大脱水辊：采用优质不锈钢的新款T型脱水槽,高强度脱水，技术产品，耐磨，耐酸、碱腐蚀，耐用。

　　2、滤带（网带）：超高分子聚酯网，透水性良好、易清洗、易剥离滤饼、耐腐蚀、接头抗拉强度大，使用寿命长。

　　3、主机架：国标碳钢，优质国标方管，管壁厚10mm整体焊接而成，表面防腐处理采用：表面氟碳面漆重防腐处理。

　　4、驱动辊、挤压辊：包优质天然橡，高耐酸、碱腐蚀、耐磨损，有效的保护滤带。

　　5、轴承：采用合金钢件，双排圆柱滚子轴承，负荷承载力大，并全部经轴承座防水防尘密封。

　　6、气囊：通过气缸和气囊的双层作用，把对压辊撑紧，挤压脱水，更加灵活。

　　7、采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置（气动控制；光电控制；行程控制），确保网带正常运行。

8、水槽、清洗箱等采用优质PVC板材，耐腐蚀，经久耐用。

由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 百分之30 以上，因此成为城市污水处理的设备。滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。