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工作原则
1. 浆料通过输送机,输送到RBYL的料斗。
2.通过螺旋钻均匀地放在滤带上。
3. 污泥层随设备的运转,使物料的厚度均匀。
4.污泥被两条环形滤带夹紧,驱动辊将其挤压。因此它可以从脱水区中挤出大量的水。
5.根据浆料的特性,可以自动调节挤出力,以满足客户对物料水分的要求。
产品优势:
1、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本.
3、过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤。
4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整,以达到佳过滤效果。
5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均匀,母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。
6、减轻工人劳动强度, 改善工作环境。
调试
1、污泥流量计安装位置的确定
污泥流量计在满足流量计安装要求的同时应远离三氯化铁投加点,防止当不进泥时三氯化铁倒流会腐蚀流量计电极影响流量计的计量。
2、进泥管阀门的选择
原泥管阀门选用气动蝶阀,运行中发现蝶阀容易缠绕污物引起管道堵塞,且气动阀门]仅有开、关两种状态;后将气动蝶阀改为电动刀闸,解决进泥阀[门容易堵管问题,气动改电动后除了保留开关状态,又增加过载保护、故障报警功能,便于设备巡视管理。
3、空压机机型选择
采用活塞式空压机,使用时故障率高,设备噪音一米处高达10分贝,工作环境噪音污染严重,后改为螺杆式空压机,工作噪音降为50-60分贝,工作压力提高到1. 05兆帕,增加压力可调范围。
维护保养:
进行良好的维修和保养,将会相对延长轴承的使用寿命。有三个维修步骤将帮助确保这一性能:
1)正确定期地润滑;
2)保持轴承座的干净:
3)不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。