铸铁实验平台

           铸铁实验平台制造标准：铸铁实验平台按国家GB7947-1999标准制造。铸铁实验平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。铸铁实验平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。 

           铸铁实验平台基础及固定：铸铁实验平台的基础及固定是指安装固定整个全功率试验平台的铁制底板和相应的地基工程措施，铸铁实验平台在铁制底板上带有倒T字型槽可以固定铸铁实验平台上的电机、齿轮箱等。

           铸铁实验平台的局部误差是指铸铁实验平台工作面局部平面度加工质量,包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。 所谓加工的微观质量是指加工表面极小间距微小峰谷不平度,即表面粗糙度。表面微观质量好，耐磨损，铸铁实验平台使用寿命高。而铸铁实验平台工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形。这里所说的工作面小范围，对小铸铁实验平台而占是局部位置，对大型铸铁实验平台则是局部面积。平整性反映了铸铁实验平台局部误差。工件的重量更不可以超过铸铁实验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁实验平台的结构，甚至会造成铸铁实验平台变形，使之损坏，无法使用。  

           铸铁实验平台质量检测：  

           1、铸铁实验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

           2、铸铁实验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸铁实验平台的各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。 

           3、在铸铁实验平台相对的两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计铸铁实验平台的吊装位置时，应考虑尽量减少铸铁实验平台因吊装而引起的变动。

           4、根据用户要求，在铸铁实验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于铸铁实验平台工作面的凸起现象。 

           5、铸铁实验平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

           6、铸铁实验平台工作面的硬度应为HB 170-220。

           7、铸铁实验平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级铸铁实验平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。