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铸铁检验平台产品简介:
铸铁检验平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是的基本工具。
铸铁检验平台材料:由高强度铸铁HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240 。铸铁检验平台铸件清砂后进行次人工时效处理,粗刨粗加工后进行第二次时效处理,消除铸铁检验平台内应力,使检验平板的精度稳定,耐磨性能好,使用寿命更长久。
铸铁检验平台表面质量检验方法:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。我厂铸铁检验平台精度出厂前均高于要求精度,确保货到后的检验精度。1000mm以内平台精度可以达到0及,2000mm内的检验平台可以达到1级,2000mm以上平台可以达到3级精度。
铸铁检验平台的质量要求:工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响检验平板使用的外观缺陷;检验平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝;在检验平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形;检验平板应经稳定性处理和去磁;工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
铸铁检验平台的安装与调试:铸铁平台在使用时要行安装调试。然后才可以使用。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度(20±5ºC)使用时应该避免振动。在没有安装调试合格的检验平板上工作是没有意义的工作,非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作,有可能损坏铸铁平板的结构,甚至会造成平台整体变形,使之损坏,无法使用。
铸铁检验平台的使用与维护:使用前,需要用无腐蚀性汽油,将检验平台工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用;温度变化会使平板测量产生误差,应在20±50C范围内使用;使用铸铁检验平台时,用水平仪将检验平板调整到水平,使平板负荷均匀分布各支点上;使用1级检验平台时小心、严防碰撞;用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,将检验平台置于清洁干燥处存放。
铸铁检验平台规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 。铸铁检验平台技术参数:
铸铁检验平台规格 | 铸铁检验平台精度等级 | ||||
0级平台 | 1级检验平台 | 2级平台 | 3级平台 | ||
平面度公差(μm) | |||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | ||
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | ||
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | ||
300×400 | 6 | 12 | 24 | ||
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | ||
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | ||
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | ||
2000×2000 | 31 | 61 | 153 | ||
2000×2500 | 34 | 67 | 168 | ||
1500×3000 | 35 | 70 | 174 | ||
2000×3000 | 37 | 74 | 184 | ||
2000×4000 | 44 | 88 | 219 |