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铸铁工作台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于试验平台来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高试验平台的使用寿命,其工作精度,建议对刮研深。度控制在0.02mm以上,这样可有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深。度介绍以及刮研深。度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度,影响美观。而有了刮研这道工序后,很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变,来实验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观质量高,才能试验平台的使用寿命。
铸铁工作台的使用
铸铁工作台在使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度。铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁工作台须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。