铸铁圆平台

铸铁圆平台用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面；主要用于花岗石切割工具圆形锯盘的检验，校正等调校的基准平台，也可用于其它检验工作的基准平台。

铸铁圆平台材料及处理：材料为高强度铸铁HT250-300，工作面硬度为HB170-240；经过两次处理(人工退火600°-700°或自然时效2年)，使该产品的精度稳定；下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。

铸铁圆平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁圆平台规格：300-3000(如用户需要非标规格，可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）。

铸铁圆平台调试方法：

1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近对称。

3.初调各支脚，使各支点均匀受力。

4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

铸铁圆平台只要采用正确的方法使用和存放，使用寿命会很长，圆形平板工作面的精度可以保持使用两年以上，在精度降低的时候可以通过调试或刮研的方法来恢复，在使用过程中要注意避免潮湿、腐蚀、过高和过低温度的环境。

铸铁圆平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，了平面精度。圆形平台工作面一般为平面，也可根据要求加工T型槽或圆孔等。

铸铁圆平台的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；圆形平板的机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、夹沙、缩松、气孔、裂纹和加工误差等，圆形平板的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

检验

铸铁圆平台的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；圆形平板的机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；圆形平板的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。圆形平板（平台）用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面；主要用于花岗石切割工具圆形锯盘的检验，校正等调校的基准平台，也可用于其它检验工作的基准平台。

铸铁圆平台用途

适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。