无氟防水剂对热熔粘合衬布剥离强度的影响

　　本系列研究比较了4种不同类型无氟防水剂整理热熔粘合衬布的拒水效果和内在性能，探讨其防水机理和对热熔粘合衬布性能的影响。本文为剥离强度的影响研究。
 

　　注：防水剂1和2为丙烯酸酯类无氟防水剂，防水剂3为有机硅类(改性 硅氧烷聚合物)无氟防水剂，防水剂4为超支化聚合物无氟防水剂。
 

表1 不同样品的防水整理加工类型
 

　　试验方法：将ABCDE样品按表1中的加工方式整理后，再用同一种聚酰胺热熔胶双点点胶加工，测试粘合后的剥离强度，结果详见表2。
 

表2 防水剂类型对热熔粘合衬布剥离强度的影响
 

　　由上表得知，采用复配丙烯酸+有机硅类无氟防水剂配方的样品A与样品B因布面拒水效果欠佳，点胶之后点型不佳。尽管在初期，其剥离强度相对较高，然而经过水洗后，剥离强度大幅下降，衰减程度颇为显著。
 

　　样品C所采用的防水剂属于丙烯酸酯类，它能够迅速于织物表面形成薄膜，屏蔽织物表面的高表面能。如此一来，热熔胶与织物结合的位点有所减少，故而初期剥离强度较低。
 

　　样品E是将丙烯酸酯类防水剂与有机硅柔软剂进行同浴整理。由于二者亲和性不高，复配使用后，拒水效果出现了一定程度的下滑。但与此同时，这也使得热熔胶与织物结合的位点增多，从而提高了初期剥离强度。
 

　　样品D所使用的防水剂为超支化聚合物无氟防水剂，碳氢化合物与疏水性的树枝状大分子聚合物结合，其拒水机理与另外两类防水剂有所不同。树枝状大分子最外层末端的—CH3 经高温定形后，会在织物表面形成有序的结晶结构。其低表面张力和高取向度能够在织物表面形成不可见的拒水层，使得整理后的织物具备良好的透气性与拒水效果，且拒水效果持久稳定，耐洗性能优良。因此，无论是初期剥离强度还是洗后剥离强度都较高。
 

　　综上所述：实际生产的时候，需综合考虑客户对于衬布剥离强度要求(洗前洗后还是综合性能？)，再考虑无氟防水剂的复配或是与其它功能性助剂复配，以达到最佳客户需求。